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常压烧结碳化硅喷雾造粒料

常压烧结碳化硅陶瓷的制备方法_百度文库

2009年10月14日一种常压烧结碳化硅陶瓷的制备方法，采用固相常压烧结方法，以亚微米级碳化硅粉、石墨粉和碳化硼粉为主原料，包括以下步骤：1)采用分段球磨方式进行磨料，先在pH值 2021年1月14日根据调研和分析，国际碳化硅窑具市场在向无压及反应烧结发展，无压烧结碳化硅适用烧结温度高于 1200 ℃的氧化铝等高等陶瓷；反应烧结碳化硅适用烧结温度低于1200℃ 常压烧结碳化硅技术产业化-青岛科技大学淄博研究院 - QUST

一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法与流程 - X技术网

2018年6月30日本专利采用离心喷雾造粒技术对碳化硅水基复合料浆进行喷雾造粒，提供了一种具有产量高、成本低、粉料工艺性能好的喷雾造粒方法。喷雾造粒后碳化硅粉体流动性大大液相烧结碳化硅喷雾造粒工艺控制. 阐述了液相烧结SiC陶瓷喷雾造粒过程中的相关制备工艺,研究了浆料的特性,干燥温度,喷雾压力等因素对粉体性能的影响.并通过实验总结出一套合理的工艺参液相烧结碳化硅喷雾造粒工艺控制 - 百度学术

一种反应烧结碳化硅陶瓷造粒粉料的制备方法 - PatentGuru

2022年12月26日本发明提供一种反应烧结碳化硅陶瓷造粒粉料的制备方法，包括以下步骤，（1）配置预混液：将初粘剂、陶瓷干压粘接剂、润滑剂、助压剂、分散剂溶解于去离子水 2008年1月7日本文中采用压力喷雾造粒的方式对SiC 粉体进行喷雾造粒处理,研究了喷雾造粒过程中工艺条件和浆料添加剂对粉料性能的影响。 1 试验 1.1 浆料的制备过程碳化硅喷雾造粒粉的影响因素研究-科技-资讯-中国粉体网

一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法.pdf

2019年1月28日本发明一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法，其具有产量高、成本低、粉料工艺性能好等特点。喷雾造粒后碳化硅粉体流动性大大提高，成型性能好，得到素坯的均匀性及致密 2018年5月29日本发明公开了一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法，具有产量高、成本低、粉料工艺性能好等特点。. 喷雾造粒后碳化硅粉体流动性大大提高，成型性能好，得到素坯的均匀性及一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法_百度文库

碳化硅喷雾造粒粉的影响因素研究-精 - 道客巴巴

2008年1月2日关键词:喷雾造粒;工艺控制;固含量在陶瓷材料成型烧结之前素坯的成型对制品的性能有直接影响为了提高素坯的均匀性及干压成型后的密度粉料的成型特性尤为重要喷雾造粒技 3)喷雾造粒：将步骤2)所得的料浆直接喷入喷雾造粒机中，通过控制喷雾造粒工艺参数得到造粒粉料。本发明碳化硅微粉的D50为0.6μm，烧结助剂为氧化铝和氧化钇(AL2O3:Y2O3＝3:2)，粘结剂为聚乙烯醇(PVA)，PVA有很强的极性，实验所用PVA醇解度88％，平均分子量1700左右，分散剂为四甲基氢氧化铵(TMAH)和聚 ...一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法与流程 - X技术网

一种反应烧结碳化硅陶瓷造粒粉料的制备方法与流程 - X技术网

2023年4月26日本发明涉及反应烧结碳化硅陶瓷造粒粉料，具体涉及一种反应烧结碳化硅陶瓷造粒粉料的制备方法。背景技术： 1、反应烧结sic陶瓷具有优良的物理化学性能，在石油化工、航空航天、机械制造、微电子、汽车、钢铁、核工业等领域都得到广泛应用。阿里巴巴无压碳化硅微粉常压烧结碳化硅喷雾造粒粉结构陶瓷SIC微粉，超硬材料，这里云集了众多的供应商，采购商，制造商。这是无压碳化硅微粉常压烧结碳化硅喷雾造粒粉结构陶瓷SIC微粉的详细页面。产品名称:碳化硅造粒粉，CAS: 无压碳化硅微粉常压烧结碳化硅喷雾造粒粉结构陶

碳化硅造粒粉, 碳化硅陶瓷专用微粉,山东金德新材料,服务热线 ...

2024年9月29日无压烧结用碳化硅造粒粉烧结后硬度高、耐磨性好、并且具有良好的自润滑性、高的热导率、低的热膨胀系数和良好的高温强度。山东金德新材料有限公司,服务热线：400-629-1618 登录 ...2022年4月1日喷雾造粒流程图喷雾造粒最大的优点是：生产中通过喷雾造粒可以避免浆料中的各组份再团聚或沉降，从而使料浆保持均匀；同时料浆均匀雾化，可以得到粒度分布均匀且流动性好的球状颗粒。这样的颗粒具有极佳的成型和烧结性能，有助于最终得到高致密度高陶瓷粉体的喷雾造粒过程是怎样的？ - 360powder

常压烧结碳化硅喷雾造粒料

无压碳化硅微粉常压烧结碳化硅喷雾造粒粉结构陶瓷SIC微粉美琪林新材品牌 ¥ 500 武汉美琪林新材料有限公司 8 年供应无压烧结碳化硅/ 常压烧结碳化硅 (SSiC)轴套约翰克兰本发明采用的技术方案：一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法，具体包括以下步骤： 1碳化硅(SiC),陶瓷是一种先进的高温结构材料,具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、热导率高、膨胀系数低等优点,广泛应用于现代工业的许多领域,但SiC陶瓷制备工艺复杂、韧性差等缺点也限制了其应用的拓展.AlN和SiC在1800～2100℃的温度范围内会形成固溶体,将AlN引入到SiC陶瓷中,能明显提高SiC陶瓷的烧结活性 ...SiC-AlN水基料浆喷雾干燥及复相陶瓷的制备

一种解决常压烧结碳化硅大板变形问题的工艺方法 [发明专利]

2019年11月29日一种解决常压烧结碳化硅大板变形问题的工艺方法，包括以下步骤：（1）制坯：采用干压成型的方式，将制备好的造粒料放到压力机的布料装置内送到制坯的模具内进行压制，压坯采取二次排气的压制方式，即每压制一次后排一次气；（2）排胶：将制备好的坯2007年2月21日本发明公开了一种常压烧结碳化硅生坯制品的模压成型方法，它的加工步骤为：第一步、在配制成的料浆中，即粉浆固含量为65％左右，按照5～15％质量份和3～12％质量份分别加入成型助剂聚乙烯醇和聚乙二醇，并充分搅拌均匀；第二步、用二流体式喷雾造粒塔常压烧结碳化硅生坯制品的模压成型方法_百度文库

常压烧结碳化硅陶瓷的制备方法 - 百度学术

2009年5月12日摘要：一种常压烧结碳化硅陶瓷的制备方法,采用固相常压烧结方法,以亚微米级碳化硅粉,石墨粉和碳化硼粉为主原料,包括以下步骤:1)采用分段球磨方式进行磨料,先在pH值为10-12的环境下加水球磨主原料,将团聚的碳化硅微粉和其它主原料分散均匀;然后添加增塑剂,润滑剂和水溶性酚醛树脂再球磨一段 ...2008年4月11日常压烧结微孔碳化硅石墨自润滑密封环，其原料组成为碳化硅粉90～96％重量，石墨粉2～8％重量，聚乙烯醇2～5％重量。其制造方法包括以下步骤：将各原料按组成称重，把碳硅微粉和石墨微粉混合均匀；将聚乙烯醇加入去离子水中加温溶化，将混合均匀的粉料加聚乙烯醇水溶液搅拌成浆料，常温球 ...CN101255330A - 常压烧结微孔碳化硅石墨自润滑密封环及其 ...

碳化硅陶瓷的4种烧结工艺你不可不知 - 知乎

2019年5月11日反应烧结反应烧结碳化硅，又称自结合碳化硅，是指多孔钢坯与气相或液相反应，提高钢坯质量，减少气孔，并以一定的强度和尺寸精度烧结成品的过程。将α-SiC粉末与石墨按一定比例混合，加热到1650℃左右，形成方坯 2023年12月13日本发明涉及一种常压固相烧结碳化硅陶瓷3D打印线材及其制备方法和应用。所述常压固相烧结碳化硅陶瓷3D打印用陶瓷线材的制备方法，包括：(1)将碳化硅陶瓷粉体、含硼烧结助剂、碳烧结助剂、分散剂和溶剂混合，得到混合浆料；(2)将所得混合浆料经过烘干或喷雾干燥，得到混合粉体；(3)将所得 ...一种常压固相烧结碳化硅陶瓷3D打印线材及其制备方法和应用 ...

《常压烧结石墨烯增韧碳化硅陶瓷防弹材料》征求意见稿.docx ...

2023年12月7日 1TXXX XXXXXXXX常压烧结石墨烯增韧碳化硅陶瓷防弹材料本文件规定了常压烧结石墨烯增韧碳化硅陶瓷防弹材料的术语和定义技术要求，描述了对应的试验方法检验规则标识包装贮存运输。本文件适用于常压烧结石墨烯增韧碳化硅陶瓷防弹材料的生产。2012年11月13日烟台鄂式碎石机报价,无压碳化硅造粒粉: 好，无压碳化硅造粒粉。德州碎石机械3895给料机价格，烟台鄂式碎石机报价，无压氮溶液未来或有可为在这种情况下另外一种液体氮肥走向了前台。据石油和化学工业规划院化肥处处长李志坚介绍除液氨 ...无压碳化硅造粒粉 -采石场设备网

SiC喷雾造粒粉的影响因素研究-科技-资讯-中国粉体网

2008年1月2日在陶瓷材料成型烧结之前素坯的成型对制品的性能有直接影响, 为了提高素坯的均匀性及干压成型后的密度, 粉料的成型特性尤为重要, 喷雾造粒技术被广泛用于制备先进陶瓷粉料[1～2]。喷雾造粒后的粉料除了需要保证一定的粒度要求以外, 还需要: (1)根据各种不同2023年4月25日本发明提供一种反应烧结碳化硅陶瓷造粒粉料的制备方法，包括以下步骤，（1）配置预混液：将初粘剂、陶瓷干压粘接剂、润滑剂、助压剂、分散剂溶解于去离子水中，搅拌，使预混液混合均匀；（2）混合球磨：将预混液、炭黑和石墨装入球磨罐中，初次球磨后，再加入碳化硅粉，再次球磨，得到 ...一种反应烧结碳化硅陶瓷造粒粉料的制备方法 - book118

无压烧结碳化硅造粒粉的原料配方、制备方法及废料回收制粉 ...

2022年10月21日无压烧结碳化硅造粒粉的原料配方、制备方法及废料回收制粉工艺.技术领域.本发明属于无压烧结碳化硅造粒粉技术领域，具体涉及一种无压烧结碳化硅造粒粉的原料配方、制备方法及废料回收制粉工艺。.背景技术.现有的无压烧结碳化硅造粒粉一般采用酚醛树脂作为粘结剂，同时酚醛树脂在高温下 ...2022年4月24日工业上应用广泛的耐磨损耐腐蚀的密封环、滑动轴承等主要为常压烧结碳化硅（如图 6）。表 2 列出了国内外知名陶瓷公司所生产的常压烧结碳化硅产品性能 [5]。图 6 常压烧结碳化硅产品 2. 3 重结晶烧结十九世纪末，Fredriksson [25] 首次发现碳化硅的重结晶国内外碳化硅陶瓷材料研究与应用进展 CERADIR 先进陶瓷在线

喷雾造粒系统的工艺原理及提高粉料质量和制备效率的探讨 ...

2010年8月14日在喷雾造粒系统中传质与传热交换过程中气液两相的流向分为四种类型：（1）并流式向上喷雾造粒，（2）并流式向下喷雾造粒，（3）逆流式喷雾造粒，（4）混流式喷雾造粒。如图1所示。上述四种流向各有特点，其中逆流式和混流式热利用率较高。4结论 (1)与喷雾造粒前相比,喷雾造粒后碳化硅粉料的松装密度由o.53gcm。3升至o.87gcm弗,休止角由42。降至27。;粉体的流动特性得到较大改善。 (2)喷雾造粒后,碳化硅陶瓷的成型及烧结性能明显改善,力学性能也有所提高,显微结构更为致密,但基本不改善晶粒尺寸和断裂方式。喷雾造粒对固相烧结SiC陶瓷的影响 - 百度文库

一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法与流程 - X技术网

2018年6月30日 3)喷雾造粒：将步骤2)所得的料浆直接喷入喷雾造粒机中，通过控制喷雾造粒工艺参数得到造粒粉料。本发明上述的碳化硅微粉的D50为0.6μm。本发明上述的烧结助剂为氧化铝和氧化钇(AL2O3:Y2O3＝3:2)。本发明上述的粘结剂为聚乙烯醇(PVA)，PVA有很强的2008年1月7日在陶瓷材料成型烧结之前素坯的成型对制品的性能有直接影响, 为了提高素坯的均匀性及干压成型后的密度, 粉料的成型特性尤为重要,喷雾造粒技术被广泛用于制备先进陶瓷粉料[1～2]。喷雾造粒后的粉料除了需要保证一定的粒度要求以外, 还需要:碳化硅喷雾造粒粉的影响因素研究_中粉先进陶瓷行业门户

潍坊华荣陶瓷材料有限公司

2024年7月7日潍坊华荣陶瓷材料有限公司是一家致力于无机非金属材料及其制品生产、销售公司。公司全面实行计算机网络管理，生产设备先进，检测仪器齐全。通过ISO9001：2008质量管理体系认证。主要产品有碳化硅微粉、碳化硅制品、碳化硼制品、石墨制品。广泛应用于石油、化工、航空、机械、冶金、印染 ...无压烧结碳化硅喷雾干燥造粒料_上海制砂机厂家无压烧结碳化硅喷雾干燥造粒料曹连忠刘国玺燕东明段关文常永威高防护系数陶瓷制备。常压烧结碳化硅是新一代的高科技陶瓷,拥有许多优异的材料特性,包括高硬度、高强度。常压烧结碳化硅喷雾造粒料

喷雾造粒,spray granulation,音标,读音,翻译,英文例句,英语词典

2018年10月1日流化床喷雾造粒的研究进展 Research progress of fluidized-bed spray granulation; [工作原理] YPG系列喷雾干燥机是采用压力式喷嘴借助高压泵的压力将溶液、悬浮液、乳浊液、膏糊状物料雾化成细小液滴，然后与高温热空气进行快速热交换，在极短时间内以简单的工艺迅速连续干燥成细颗粒状物料的设备。采用水基料浆与流态化喷雾造粒相结合制备SiC-AlN复合粉体,分析复合粉体的粉体特性、成形性能及烧结特性,探讨SiC-AlN复相陶瓷的增强增韧机制。结果表明：喷雾造粒后,复合粉体的流动特性显著提高,粒度级配合理,随着压强增加,坯体密度在40~80、80~160和160 ...喷雾造粒制备SiC-AlN复合粉体特性及烧结性能郭兴忠,杨辉 ...

碳化硅陶瓷离心喷雾造粒干燥机的应用-【上海欧蒙】

2022年4月28日碳化硅陶瓷离心喷雾造粒干燥机对粉体造粒压制成型作为先进陶瓷生产中的重要成型方法，已经得到越来越**的应用。由于其产对原材料要求越来越细，为了改善瓷料的流动性，提高烧结性能，降低烧结温度，需要将氧化铝粉造成假颗粒，即造粒粉，从而均匀地填充模型，以提高坯体的成型密度 ...2022年12月26日本发明提供一种反应烧结碳化硅陶瓷造粒粉料的制备方法，包括以下步骤，（1）配置预混液：将初粘剂、陶瓷干压粘接剂、润滑剂、助压剂、分散剂溶解于去离子水中，搅拌，使预混液混合均匀；（2）混合球磨：将预混液、炭黑和石墨装入球磨 ...一种反应烧结碳化硅陶瓷造粒粉料的制备方法 - PatentGuru

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